籃式研磨機(jī)

更新時(shí)間： 2024-03-17

所屬分類(lèi)：油漆籃式砂磨機(jī)

訪問(wèn)次數(shù)：1479

簡(jiǎn)要描述：籃式研磨機(jī)集研磨、分散兩道工序于一體的一種多功能設(shè)備，是傳統(tǒng)砂磨機(jī)、三輥研磨機(jī)的替代產(chǎn)品，分散、均質(zhì)。該機(jī)Z大的優(yōu)點(diǎn)是換色容易、清洗方便

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詳細(xì)說(shuō)明：

品牌	其他品牌	產(chǎn)地	國(guó)產(chǎn)
產(chǎn)品新舊	全新	結(jié)構(gòu)類(lèi)型	立式
產(chǎn)品大小	中型	自動(dòng)化程度	半自動(dòng)
驅(qū)動(dòng)方式	電動(dòng)研磨	應(yīng)用領(lǐng)域	機(jī)械,制藥,食品,化工

籃式研磨機(jī)是傳統(tǒng)砂磨機(jī)、三輥研磨機(jī)的替代產(chǎn)品，分散、均質(zhì)。該機(jī)zui大的優(yōu)點(diǎn)是換色容易、清洗方便。

籃式研磨機(jī)一種濕法研磨機(jī)，廣泛應(yīng)用于涂料、油墨、色漿、染料等行業(yè)，可以實(shí)現(xiàn)超細(xì)化研磨。

籃式砂磨機(jī)由電器柜、轉(zhuǎn)軸、研磨器、泵葉、分散盤(pán)及填充了高強(qiáng)度研磨介質(zhì)的研磨籃組成。在工作時(shí)，轉(zhuǎn)軸及轉(zhuǎn)軸上的研磨器、泵葉、分散盤(pán)高速旋轉(zhuǎn)，研磨器帶動(dòng)研磨介質(zhì)與物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、碰撞，達(dá)到磨細(xì)物料和分散聚體的作用，同時(shí)，經(jīng)研磨的物料在泵葉強(qiáng)大吸力的作用下被吸出研磨籃，再由分散盤(pán)進(jìn)行分散，解決了物料翻動(dòng)的難題，避免循環(huán)死角，故可在短時(shí)間內(nèi)得到理想的研磨效果。

另外籃式砂磨機(jī)還適用于各類(lèi)工況的容器，可在各不同容器上獨(dú)立完成，亦可配用移動(dòng)式或固定式支架上進(jìn)行混和、分散、超細(xì)化研磨、均質(zhì)、反應(yīng)等工藝過(guò)程，在每批物料處理的間歇，可以做*的清洗工作。

該機(jī)的設(shè)備特點(diǎn)：

1、外表美觀，操作方便，升降靈活平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)牢固、耐用；

2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，與眾不同的內(nèi)在品質(zhì)；

3、品種齊全，滿足用戶不同的生產(chǎn)需求；

4、液壓升降型特別適用于大功率研磨細(xì)化，升降平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)牢固，使用壽用長(zhǎng)；

5、可根據(jù)工藝要求，選擇防爆和普通型；

6、架體采用碳鋼刷色漆，也可定制成不銹鋼表面拋光。

7、研磨介質(zhì)為氧化鋯珠；

籃式砂磨機(jī)技術(shù)參數(shù)：

型號(hào)	建基料用量 /L	功率 /KW	升降裝置行程	外型尺寸 (長(zhǎng)×寬×高)/mm
MXY-2.2	5-30	2.2	550	700×700×1400
MXY-4	15-100	4	800	900×900×1800
MXY-7.5	30-150	7.5	900	1000×1000×1900
MXY-11	60-200	11	1000	1100×1100×2100
MXY-15	80-300	15	1000	1800×800×2200
MXY-18.5	100-500	18.5	1100	2200×900×2400
MXY-22	150-800	22	1200	2700×1100×2800
MXY-30	400-1200	30	1500	2800×1100×2800
MXY-37	800-1500	37	1500	3100×1300×2800
MXY-45	1200-2500	45	1500	3100×1300×2800
*注: 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水"時(shí)測(cè)定的數(shù)據(jù)。** * 如介質(zhì)粘度或稠度較高,建議與管線式高剪切分散乳化機(jī)配合使用。 * 如有高溫、高壓、易燃、易爆、腐蝕性等工況時(shí)，須明確提供相關(guān)準(zhǔn)確的參數(shù)，以便另行選型定制。

LMJ籃式砂磨機(jī)

集研磨、分散兩道工序于一體的一種多功能設(shè)備。廣泛應(yīng)用于油墨、色漿、染料、涂料等行業(yè)，具有節(jié)能、優(yōu)良、操作維修方便等特點(diǎn)。

本機(jī)由電器柜、轉(zhuǎn)軸、研磨器、泵葉、分散盤(pán)及填充了高強(qiáng)度研磨介質(zhì)的研磨籃組成。在工作時(shí)，轉(zhuǎn)軸及轉(zhuǎn)軸上的研磨器、泵葉、分散盤(pán)高速旋轉(zhuǎn)，研磨器帶動(dòng)研磨介質(zhì)與物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、碰撞，達(dá)到磨細(xì)物料和分散聚體的作用，同時(shí)，經(jīng)研磨的物料在泵葉強(qiáng)大吸力的作用下被吸出研磨籃，再由分散盤(pán)進(jìn)行分散，故可在短時(shí)間內(nèi)得到理想的研磨效果。

二、工作原理：

吸料：自吸泵葉高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生強(qiáng)大的抽吸力和渦流，將物料吸入研磨籃內(nèi)。

分散：分散盤(pán)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，將從研磨籃中吸出的物料甩出，加速物料分散，形成物料優(yōu)良率的分散混合。

效率優(yōu)良的分散研磨機(jī)：自吸泵葉高速旋轉(zhuǎn)→研磨籃內(nèi)極細(xì)的研磨→分散盤(pán)高速旋轉(zhuǎn)→出料，分散、優(yōu)良率的循環(huán)，解決了物料翻動(dòng)的難題，避免循環(huán)死角，短時(shí)間內(nèi)可得到出色的研磨效果。

清洗、換色方便：研磨結(jié)束后，將研磨籃升至液面以上，進(jìn)行短暫運(yùn)行，利用離心力甩出殘留的物料。